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工矿企业壳体防磨耐磨材料建议选择莫氏硬度7-9级材料
11-25
生产的粉料在高速气流的带动下,更和衬体发生强烈的碰撞和摩擰,进行能量交换
衬体遭受严重的神击和冲刷,温度上升,易于受损。这就要求村体具有以下性能
1.1高的机械强度及韧性
选粉机及管道中进行轴送时,速度在20m/s左右,粉料对内衬和管道壁产生
垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力,从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀,不断降低内
衬厚度,降低使用寿命,内衬长时间经受应力作用,存在应力疲劳危险,所以必须具有良好
的抗冲击韧性,尤其是剪切应力,它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的
机械强度和韧性,水泥生产中因为矿
机械强度和韧性。水泥生产中因为矿渣硬度值最高,下面就以粉磨矿渣来进行分析。
良好的耐磨性能
由于高速气流的带动,粉料对衬体产生强烈的冲刷,必然加快内衬的磨损。因此内衬必须具
有良好的耐磨性能,高强度未必耐磨,但是耐磨必须具有高强度。耐磨性不仅和材料的强度
有关,而且和材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、水泥熟料的硬度为莫氏4~
5级,这就要求内衬材料的硬度必须在6级以上,不然就不可能耐磨。因此内衬材料应该在
7~9级范围内选择,通常离子化合物和共价化合物有高的硬度,尤其是共价化合物。这是
因为共价键为强结合健,其空间有很强的方向性,构成空间网络结构,形成强结合。如碳化
硅、碳化钛、金刚石等,都具有高的硬度。而氧化物通常为离子化合物,部分氧化物的健强
介于离子键和共价键之间,健强不及共价键,硬度稍低。因此内衬应在氧化物和碳化物、硼
化物之中选择,从而达到较高的耐磨性。
衬体遭受严重的神击和冲刷,温度上升,易于受损。这就要求村体具有以下性能
1.1高的机械强度及韧性
选粉机及管道中进行轴送时,速度在20m/s左右,粉料对内衬和管道壁产生
垂直方向的压应力和平行方向的剪切应力,从而对它们造成强烈的冲刷和磨蚀,不断降低内
衬厚度,降低使用寿命,内衬长时间经受应力作用,存在应力疲劳危险,所以必须具有良好
的抗冲击韧性,尤其是剪切应力,它是内衬遭受破坏的主要原因。因此内衬材料要有较高的
机械强度和韧性,水泥生产中因为矿
机械强度和韧性。水泥生产中因为矿渣硬度值最高,下面就以粉磨矿渣来进行分析。
良好的耐磨性能
由于高速气流的带动,粉料对衬体产生强烈的冲刷,必然加快内衬的磨损。因此内衬必须具
有良好的耐磨性能,高强度未必耐磨,但是耐磨必须具有高强度。耐磨性不仅和材料的强度
有关,而且和材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、水泥熟料的硬度为莫氏4~
5级,这就要求内衬材料的硬度必须在6级以上,不然就不可能耐磨。因此内衬材料应该在
7~9级范围内选择,通常离子化合物和共价化合物有高的硬度,尤其是共价化合物。这是
因为共价键为强结合健,其空间有很强的方向性,构成空间网络结构,形成强结合。如碳化
硅、碳化钛、金刚石等,都具有高的硬度。而氧化物通常为离子化合物,部分氧化物的健强
介于离子键和共价键之间,健强不及共价键,硬度稍低。因此内衬应在氧化物和碳化物、硼
化物之中选择,从而达到较高的耐磨性。
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