陶瓷耐磨涂料施工指南

 合同签订后，厂部立即组织材料进场，要求7天内全部材料运至项目现场，主管工厂生产的副总经理于合同签订的同时安排项目经理进入现场，解决施工人员的吃住生活临建问题，并组织人员根据合同进度进入现场，项目经理亦同时组织施工工器具、脚手杆、脚手板进场，现场要建立简易仓库，存放工器具材料，同时组织人员会同业主、监理单位接货、验货。同时全部施工人员按照业主要求进行施工前培训及考试、体检等工作，办理入场手续等。
三、施工程序及方法
1、开工应具备的条件
1.1本项目需要的材料全部进场并验收合格
1.2本工程需要的工器具及脚手架已经到现场，焊机及搅拌机能够投入使用
1.3本工程需要的人员全部到达现场，预计7--14人
1.4编制技术方案，并对参加施工的人员进行技术交底
1.5施工人员体检合格、安全考试合格方可上岗作业
2、施工方法
（1）检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到刚玉质高强耐磨涂料完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止刚玉质高强耐磨料表面的迅速干裂。
（2）进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净，暴露实际板结体。
b.将表面松动的物质及杂质完全清除。
C．将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好（由甲方单位负责处理）。
（3）龟甲网焊接
在设备表面上焊接规格为：35*1.2*60的龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。
 
为了确保最强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让刚玉质高强耐磨涂料完全包覆住龟甲网。
    龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
 
（4）混合与搅拌
   搅拌：使用搅拌机，搅拌机内倒入100~150公斤的刚玉质高强耐磨料，（100公斤为标准），根据气温的高低倒入相应的固化剂，然后加入相对应的胶水进行搅拌，直至涂料粘度适中方可使用。（料的配比用量见上文黑体字）（干粉搅拌3-5分钟将粉料内固化剂搅拌均匀(本厂骨料出厂已加入等比例固化剂干粉），加入胶水搅拌10-13分钟）
（5）当涂抹一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。
（6）分三个介面施工
    1.水平表面的涂抹，水量还要控制在最低标准。将约10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。      
    2.从桶内取出新拌的刚玉质高强耐磨料放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把料浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，料砂浆更易于涂抹，并不时检查浇筑层的厚度。
    3.头顶表面涂抹：在刚玉质高强耐磨涂料用于头顶位置时，将新拌的料浆放置在砂浆板上，向上把料浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把料浆涂抹入部件和龟甲网。在料浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。
为确保涂抹工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方，必要时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
（7）检查气袋：
涂抹时不时检查料浆，确认料浆压入龟甲网，并且其中没有气袋，因为这可能会引起网的脱落。
用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋涂抹时应该压入更多的料砂浆。
检查完之后，在刮开的地方再次涂抹料浆，并且用砂浆板抹平。
如果检查发现气袋漏气，则已涂抹的料浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必须用新的料浆涂抹于发现气袋的区域。
（8）施工注意事项
   1.刚玉质高强耐磨涂料一定要紧紧地压入龟甲网。
   2.施工区域必须清理干净，并按照2、3、4所述确实进行。
   3.施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压入龟甲网，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平。                                                   4.表面完成之后，如气温过高必须立即保护表面以防止迅速干化。 
5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料尽可能达到2天的养护期，原则上至少不低于2天。
    6.刚玉质高强耐磨涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
3）完工验收
（1）自检
工程完工后，现场项目经理要对项目施工部位进行全面的检查，确保施工人员是按照我公司的正确的施工工艺进行的，检查是否有气孔、露筋等现象，对于检查出的问题进行及时整改，直至合格为止，自检合格后填写自检表，并报业主及监理公司验收；
（2）联合检查
项目自检合格后，项目经理通知业主及监理公司进行联合检查，如发现问题则进行及时整改，并最终签订完工验收单。
4）安全施工注意事项
4.1）进入现场条件
4.1.1）进入施工现场必须配穿合格的工作服，正确佩戴安全帽及安全带；
4.1.2）严禁酒后作业；
4.1.3）施工现场保持清洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完场清”；
4.1.4）高处清扫垃圾和废料，严禁抛掷；
4.1.5）坚持文明施工。
4.2） 焊接
4.2.1）参加焊接的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗；
4.2.2）工作场地必须视线良好，亮度足够；
4.2.3）作业时必须戴防护眼镜；
4.2.4）观察周围环境，工作场地周围5米内应清除易燃易爆品或做好防腐措施；
4.2.5）焊接完后检查其周围，确认无起火危险后方可离开。
4.3）高空作业
4.3.1）在施工时必须有足够的光线；
4.3.2）遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业；
4.3.3）高空作业必须把安全带挂在上方牢靠的地方；
4.3.4）作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；
4.3.5）严禁在栏杆、孔洞边缘休息；
4.3.6）高空作业、点焊、切割工作的边角余料应放牢靠，施工场地尽量错开，无法错开的交叉作业，必须搭设严密牢固的防护隔离设施。
4.4） 脚手架及梯子
4.4.1） 脚手架必须采用合格材料搭设，非专业人员不准搭拆脚手架；
4.4.2）搭设人员必须挂好安全带，传递杆件时应配合严密；
4.4.3）施工区域内设围栏和警示牌；
4.4.4）悬挂式吊架必须挂在牢固部件上，必须设保险绳；
4.4.5）脚手架上不准放过多的材料，材料尽量现用现运；
4.4.6）拆除脚手架应自上而下进行，严禁将其整体推倒。
4.5）电动工具
4.5.1） 电动工具必须符合其绝缘性；
4.5.2） 由专人设置电源；
4.5.3） 必须带有漏电保护器。
4.5.4） 施工材料应堆放整齐，并有明显的防火标志。
4.5.5） 凡未参加安全技术交底的人员不得进入施工场地。